Specializzata nella produzione di macchine per la stampa su cartone ondulato e soluzioni dal 1995

Guangzhou Keshenglong Carton Packing Machine Co.,Ltd.

1. unità di alimentazione
guaio cause possibili rimedio
i fogli non si alimentano la porta di alimentazione è troppo stretta

controllare il gioco con il foglio campioni

dall'ordine e apportare le modifiche di conseguenza

il pannello posteriore è troppo stretto

controllare l'impostazione rispetto alle dimensioni del foglio

e / o diagramma di fabbricazione

troppi fogli nell'alimentatore ridurre la quantità nell'alimentatore
lenzuola umide controllare i fogli per il contenuto di umidità.
doppia alimentazione dei fogli il cancello anteriore è troppo alto ripristina gate per consentire solo un foglio
fogli schiacciati il rullo di alimentazione è troppo basso regolare il gioco in base allo spessore del foglio
schiacciato dal correttore controllare lo spessore dei fogli ricevuti dall'ondulatore
i rulli di alimentazione non sono paralleli assicurarsi che i rulli di alimentazione siano paralleli e non siano sciolti su entrambe le estremità
scivolare le lenzuola rotolo di alimentazione usurato

controllare il rullo di alimentazione per vedere se si è indurito

ed è diventato troppo liscio per afferrare saldamente il foglio senza schiacciare

la dimensione del foglio è troppo piccola.

controlla le dimensioni del foglio per vedere

se è inferiore alla dimensione minima del foglio della macchina

flessione eccessiva controlla il grado di piegatura del foglio e scegli quelli troppo piegati
indicatore erroneamente calibrato controllare quadrante e cruscotto sul lato operatore della macchina
risultati di stampa e slotting variabili alimentazione impropria vedere le parti "fogli non alimentati" e "fogli che scivolano" sopra
stampa scadente stampa scadente vedi "fogli schiacciati"


2. unità di stampa

t r ouble cause possibili rimedio
inchiostro insufficiente nessun inchiostro nel serbatoio d'inchiostro riempire il serbatoio d'inchiostro
tubi intasati rimuovere e pulire
perdita di pressione dell'aria controllare e riparare il circuito dell'aria
gorgogliamento di inchiostro aggiungere agente antischiuma all'inchiostro
mancanza di elettricità controllare e riparare il circuito elettrico
filtro del sistema di circolazione dell'inchiostro intasato rimuovere e pulire il filtro
pompa non accesa assicurarsi che gli interruttori di sistema siano attivati ​​e premere il pulsante di ripristino
il tiro delle impressioni non si sposta verso l'alto o verso il basso elettrovalvola aria difettosa sostituire l'elettrovalvola
tubazioni pneumatiche intasate di olio / acqua rimuovere il blocco, sostituire le linee se necessario
linee pneumatiche che perdono riparare o sostituire
alimentazione dell'aria non attivata assicurarsi che le valvole di alimentazione dell'aria siano aperte
inceppamento nell'unità di stampa fodera allentata sul foglio sostituire il foglio
guida fogli sfusi

se i fogli sono leggermente deformati, una guida fogli allentata può causare strappi,

quindi la guida deve essere stretta

fodera del foglio attaccata alla lastra di stampa

questo accadrà se la macchina viene fermata durante l'alimentazione,

quindi rimuovere la scheda inceppata e pulire accuratamente la lastra di stampa

perdita del registro lastra di stampa fuori posto riposizionare la lastra di stampa
piano di stampa allungato o allentato riparare o sostituire
ingranaggi allentati o usurati nel cambio di fase o nella trasmissione principale riparare o sostituire
boccola allentata sostituire
pressione insufficiente sui rulli di trazione regolare il gioco del rotolo
rotolo di tiro superiore usurato sostituire
stampa fuori registrazione controllo del foglio insufficiente aggiungi pull band
stampa non centrata coperta di stampa non centrata

linea centrale della piastra incisa in modo errato.

impostazione laterale del cilindro di stampa non restituita a "0" dopo l'ordine precedente

flusso di ritorno dell'inchiostro lento o interrotto durante la corsa pompa di ritorno dell'inchiostro ostruita dalla polvere di carta smontare e pulire la pompa di ritorno (deve essere eseguita una volta alla settimana)
la viscosità dell'inchiostro diminuisce e / o aumenta il livello dell'inchiostro acqua che penetra nell'inchiostro, dispositivo di lavaggio automatico acceso controllare la valvola di intercettazione dell'acqua e il cilindro, aumentare l'alimentazione dell'aria
trabocchi di inchiostro il flusso di inchiostro è troppo grande

il flusso di ritorno dell'inchiostro deve essere controllato visivamente al di sotto di 3/8 ",

e la capacità di fornitura è maggiore della capacità di restituzione

pompa di ritorno dell'inchiostro ostruita smontare la pompa di ritorno e pulire
l'inchiostro si lancia ad alta velocità sul cilindro di stampa il flusso di inchiostro è troppo grande ridurre il flusso di inchiostro
lavare l'acqua scorre lentamente o si ferma nella linea di ritorno pompa di ritorno dell'inchiostro ostruita dalla polvere di carta smontare la pompa di ritorno e pulire
fornitura di inchiostro insufficiente nessun inchiostro nel serbatoio riempire l'inchiostro nel serbatoio
tubi intasati rimuovere e pulire
gorgogliamento di inchiostro aggiungere agente antischiuma all'inchiostro
filtro inchiostro intasato rimuovere e pulire o sostituire


3. stozzando u lendine

guaio cause possibili rimedio
uscire dalla registrazione alimentazione non corretta dei fogli vedi "unità di alimentazione"
meno pressione sul foglio durante il trasporto

ridurre la distanza tra i rulli guida,

o ruote pre-cordonatura o ruote per cordonatura

lama stozzatrice gravemente usurata sostituire la lama scanalata
lama scanalata allentata stringere la lama scanalata
fase errata della lama scanalata regolare la fase
gli alberi superiore e inferiore delle ruote di pre-cordonatura o delle ruote di cordonatura non sono paralleli regolare gli alberi in modo che siano paralleli
scanalatura non uniforme, bordo grosso o lamiera schiacciata lama stozzatrice gravemente usurata aggiungere le fascette di trazione al porta lama
la catena motrice per il movimento laterale del portalama è allentata controllare e allacciare la catena
le lame della scanalatura anteriore e posteriore non sono allineate regolare le lame e farle in linea
meno pressione delle ruote di cordonatura ridurre la distanza tra le ruote di cordonatura
fogli di scarsa qualità, come secchezza e bassa percentuale di fibre utilizzare fogli di alta qualità
fogli schiacciati sull'ondulatore controllare i fogli per danni ricevuti dal correttore

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